砂型铸造件厂商 高密健壮铸造件加工

铸铁是一种含有其他元素的铁碳铸造合金，通过重熔生铁、废料和其他添加物制成。 为了区别于钢和铸钢，铸铁被定义为具有碳含量（低 2.03%）的铸造合金，该合金确保具有共晶转变的终相的凝固。 根据化学规格，铸铁可以是非合金的或合金的。 合金铁的范围更广，它们包含更多的常见成分，如硅和锰，或特殊添加物，如镍、铬、铝、钼、钨、铜、钒、钛等 其他。 一般来说，铸铁可分为灰口铸铁、球墨铸铁（球墨铸铁）、白口铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。

黏土砂型砂铸造工艺是经济的铸铁工艺，价格较低，因为造型材料便宜且可回收。 一般来说，湿砂铸造工艺的优点包括价格低、生产设备简单、单位重量多样（从0.1公斤到500公斤或更大）、铸件结构多样。 此外，它可以满足各种数量的生产要求。 按理说，这种工艺的缺点是表面质量比较差，铸造缺陷较多，砂型铸造件厂商，尺寸公差较大。

我们通过提供完整的交钥匙服务，包括通过热处理、机加工、表面精加工、组装和喷漆协助设计和材料选择，确保我们的客户按时、按预算获得高质量的零件。

除了湿砂铸造工艺外，我们还使用其他铸造工艺，例如预涂树脂砂铸造（热壳芯造型）和树脂砂铸造。

消失模铸造工艺流程简介

1. 模具泡沫 - 制造白模

2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型

3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。

4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。

7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。

8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。

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