铸造件加工 高密市健壮机械

消失模铸造工艺流程简介

1. 模具泡沫 - 制造白模

2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型

3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。

4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。

7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。

8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。

制芯

型芯是放置在模具中以创建铸件内部轮廓的形式。它们通常由沙子混合物制成 - 沙子与水和称为粘合剂的有机粘合剂结合 - 将其烘烤以形成。这使型芯既坚固又可折叠，因此可以轻松地从成品铸件中取出。由于型芯是在模具中制造的，因此它们需要一种称为型芯盒的模型和模具。芯模以与铸造模相同的方式制作，但芯盒由耐用材料（如金属或木材）制成。由于型芯是由沙子制成的，因此模具也不能由沙子制成。

成型

成型是创建模具的多步骤过程。在水平铸造中，铸造件加工，模具包含在称为砂箱的两件式框架中。砂箱的上部称为上型，下部称为下型。首先，将型砂装入模型周围的砂箱中。移除模型后，浇口和流道布置位于模具型腔的下半部分，浇口放置在上模部分。浇注系统是熔融金属流入模具型腔所必需的。如果需要，也可以将型芯放置在模具的拖动部分。为了完成模具，将上型（顶部）部分放置在下型（底部）部分上，然后关闭模具并夹紧在一起。

砂铸件的常见缺陷-浇不足与冷隔

1. 问题描述：欠铸常在铸件的薄壁或远离内浇道处局部缺肉，其边缘呈圆弧状。冷隔是两股金属液未完全融合， 有明显接缝。

2. 产生原因：

   1）金属液浇注温度和铸型温度低

   2）浇注速度慢或浇道设置不合理，金属流程太长

   3）铸件壁厚太薄，金属液流动差

   4）浇注时断流

3. 防止方法：

   1）提高金属液浇注温度和铸型温度

   2）加大浇注速度或增加内浇道数量或面积，减少金属液的流程

   3）增大浇冒口的压力头，浇注时防止断流

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