精密铸造304不锈钢铸件 健壮机械铸造件加工
马氏体不锈钢常用的热处理是调质处理。通常选用950 - 1050℃温度下在油中冷却或者空气中冷却。然后在650 - 750℃回火。一般在淬火后应该立即回火,以便防止因为淬火组织应力而导致铸件开裂。
含有少量镍、钼、硅等合金元素的高强度低碳马氏体不锈钢铸件,经过正火、回火处理以后具有良好的综合力学性能、焊接性能和抗磨性能。这种铸件广泛应用于大型水轮机整体铸造和铸造+焊接的叶轮中。这种情况下,通常选用的热处理规范是950 - 1050℃正火 + 600 - 670℃回火。
马氏体沉淀硬化不锈钢通常还含有Al、Ti、Cu等元素,它是在马氏体基体上通过沉淀硬化作用析出Ni3A1、Ni3Ti等弥散强化相而进一步提高钢的强度。半奥氏体(或称半马氏体)沉淀硬化不锈钢,非标304不锈钢铸件,由于淬火状态仍为奥氏体组织,所以淬火态仍可进行冷加工成型,然后通过中间处理、时效处理等工艺进行强化。这样就可以避免马氏体沉淀硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体,导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0Crl7Ni7AI、0Crl5Ni7M02A1等。此类钢强度较高,一般达1200~1400 MPa,精密铸造304不锈钢铸件,常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件。
?奥氏体沉淀硬化不锈钢
奥氏体沉淀硬化不锈钢是一种在淬火和时效状态下均具有稳定奥氏体组织的不锈钢。 其镍、锰含量高,铬含量高于13%,以保证良好的耐腐蚀性和性。 同时,奥氏体沉淀硬化不锈钢通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素,并添加少量的硼、钒、氮等元素,以获得优良的综合性能。
对于含铜沉淀硬化钢铸件,由于在冷却过程中铸态硬质富铜相的析出,铸钢件的硬度增加。 为了软化组织,提高加工性能,这类铸钢件需要进行固溶热处理。 含铜沉淀硬化钢铸件的固溶温度一般为900℃~950℃。 冷却后可得到铜质量分数为1.0%~1.5%的过饱和单相结构。
2205双相不锈钢的耐腐蚀性及主要使用环境:
2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,来图加工304不锈钢铸件,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,304不锈钢铸件,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
2205双相不锈钢铸件的应用领域有:
石油工业设备;
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
化学加工工业、器皿与管道业;
脱盐、高压RO设备及海底管道;
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)
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