铸件质量的检验是保证铸件出厂合格的重要保证，我们拥有的内部检查功能，其中包括：

-光谱和手动定量分析

-金相分析

-布氏，洛氏和维氏硬度检查

-机械性能分析

-低温和常温冲击测试

-清洁度检查

-UT，MT和RT检查

我们的服务范围广泛。 我们提供材料咨询服务和开发，以及我们的技术在设计和铸造方面的建议。 我们进行 3-D CAD 绘图、模拟和部件加工。 我们还提供型腔填充、凝固、拉伸和变形服务。 我们提供组装、测试和鉴定、热处理和表面处理。 从头到尾，我们为您提供了每一步。

消失模铸造工艺流程简介

1. 模具泡沫 - 制造白模

2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，砂型铸造厂 电话，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型

3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。

4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。

7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。

8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。

1-制作模具

在铸造过程中，可以使用由木材，树脂（塑料）或铝制成的图案。通常，铝制图案的成本高，但是如果客户需要数千个具有更高尺寸公差和更好表面质量的铸件，则这是合适的工艺。

2-成型过程

树脂砂将通过砂处理设备进行混合，然后射入砂箱（烧瓶）中。造型工人将确保沙子可以填充到所有位置，并使沙子尽可能结实。

3-树脂砂模的自硬化

经过工人成型后，沙子仍然疏松。然后，砂模将被涂上一种基于醇的涂料，燃烧后，树脂砂模将变得非常牢固。这就是为什么此铸造过程称为硬模铸造过程，也称为自硬化砂模的原因。这种铸造工艺的所有良好特性都归因于这种坚硬的模具。

3-熔化和浇注

与生砂铸造工艺一样，中频电炉和冲天炉都可以用于熔化铁，以进行树脂砂铸造工艺。

4-喷砂，清洁和打磨

从砂模中取出热铁铸件后，将其喷砂除去砂土，然后工人将切断浇口头，并研磨浇口位置和分型线。，粗铸件将完成。如果他们需要进一步的机加工和涂层，那么这些粗铸件将被带到机加工车间或喷漆车间。

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